त्यस पछिबल भल्भहरूलामो समयको लागि प्रयोग गरिन्छ, भल्भ डिस्कको सील सतह र भल्भ सीट लगाइनेछ र कसाइ कम हुनेछ।सील सतह मर्मत एक ठूलो र धेरै महत्त्वपूर्ण कार्य हो।मरम्मत को मुख्य विधि पीस छ।गम्भिर रूपमा लगाएको सील सतहको लागि, यो सतहमा वेल्डिंग र त्यसपछि घुमाइ पछि पीसिएको छ।

1 सफाई र निरीक्षण प्रक्रिया

तेल प्यानमा सील सतह सफा गर्नुहोस्, एक पेशेवर सफाई एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, र धुँदा सील सतह को क्षति जाँच गर्नुहोस्।नाङ्गो आँखाले पहिचान गर्न गाह्रो हुने राम्रा दरारहरू दागको दोष पत्ता लगाउन सकिन्छ।

सफा गरिसकेपछि, डिस्क वा गेट भल्भको कडापन र भल्भ सीटको सील सतह जाँच गर्नुहोस्।जाँच गर्दा रातो र पेन्सिल प्रयोग गर्नुहोस्।रातो परीक्षण गर्न रातो सीसा प्रयोग गर्नुहोस्, सील सतहको कडापन निर्धारण गर्न सील सतह छाप जाँच गर्नुहोस्;वा भल्भ डिस्क र भल्भ सिटको सिलिंग सतहमा केही केन्द्रित सर्कलहरू कोर्न पेन्सिल प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि भल्भ डिस्क र भल्भ सिटलाई कडा रूपमा घुमाउनुहोस्, र पेन्सिल सर्कल जाँच गर्नुहोस्। सील सतह।

यदि टाइटनेस राम्रो छैन भने, एक मानक फ्ल्याट प्लेट डिस्क वा गेट को सील सतह र भल्भ शरीर को सील सतह पीस स्थिति निर्धारण गर्न क्रमशः निरीक्षण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2 पीस प्रक्रिया

ग्राइन्डिङ प्रक्रिया अनिवार्य रूपमा खराद बिना काट्ने प्रक्रिया हो।भल्भ हेड वा भल्भ सिटमा पिटिङ् वा सानो प्वालको गहिराइ सामान्यतया ०.५ मिमी भित्र हुन्छ, र मर्मतका लागि पीसने विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ।ग्राइंडिङ प्रक्रिया मोटे पीस, मध्यवर्ती पीस र राम्रो पीस मा विभाजित छ।

रफ ग्राइन्डिङ भनेको सील सतहमा स्क्र्याच, इन्डेन्टेसन र जंग बिन्दुहरू जस्ता दोषहरू हटाउनु हो, जसले गर्दा सील सतहले उच्च स्तरको समतलता र निश्चित डिग्रीको चिल्लोपन प्राप्त गर्न सकोस्, र सीलको बीचमा ग्राइन्डिङको लागि जग बसाल्नुहोस्। सतह।

मोटो ग्राइन्डिङले 80#-280# को कण आकार, मोटो कण आकार, ठूलो काट्ने भोल्युम, उच्च दक्षता, तर गहिरो काट्ने लाइनहरू र नराम्रोसँग, मोटो-ग्रेन्ड स्यान्डपेपर वा मोटो-ग्रेन्ड ग्राइन्ड पेस्ट प्रयोग गरी ग्राइंडिङ हेड वा ग्राइन्ड सीट उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। सील सतह।तसर्थ, कुनै न कुनै पीस गर्न केवल भल्भ टाउको वा भल्भ सीट को पिटिंग सजिलै हटाउन आवश्यक छ।

मिडल ग्राइन्डिङ भनेको सील सतहमा नराम्रो रेखाहरू हटाउन र सील सतहको समतलता र चिल्लोपन सुधार गर्नु हो।फाइन-ग्रेन्ड स्यान्डपेपर वा फाइन-ग्रेन्ड एब्रेसिभ पेस्ट प्रयोग गर्नुहोस्, कण आकार 280 #-W5 हो, कण आकार ठीक छ, काट्ने मात्रा सानो छ, जुन खुर्दा कम गर्न लाभदायक छ;एकै समयमा, सम्बन्धित पीस उपकरण प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, र पीस उपकरण सफा हुनुपर्छ।

बीच पीस पछि, वाल्व को सम्पर्क सतह उज्यालो हुनुपर्छ।यदि तपाईंले भल्भ हेड वा भल्भ सिटमा पेन्सिलले केही स्ट्रोकहरू कोर्नु भयो भने, भल्भ हेड वा भल्भ सिटलाई हल्का रूपमा घुमाउनुहोस्, र पेन्सिल रेखा मेटाउनुहोस्।

फाइन ग्राइंडिङ भल्भ ग्राइन्डिङको पछिल्लो प्रक्रिया हो, मुख्यतया सील सतहको सहजता सुधार गर्न।राम्रो पीस गर्न को लागी, यसलाई इन्जिन तेल, केरोसिन, आदि संग W5 वा राम्रो अंशहरु संग पातलो गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि ड्रामा को सट्टा भल्भ सिट पीस गर्न भल्भ हेड प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन सिलिङ सतह को कडापन को लागी अधिक अनुकूल छ।

पीस गर्दा, यसलाई घडीको दिशामा 60-100° घुमाउनुहोस्, र त्यसपछि यसलाई 40-90° विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्।बिस्तारै केही बेर पीस्नुहोस्।यो एक पटक जाँच गर्नुपर्छ।जब ग्राइन्डिङ उज्यालो र चम्किलो हुन्छ, यो भल्भ टाउको र भल्भ सीटमा देख्न सकिन्छ।जब त्यहाँ धेरै पातलो रेखा छ र रंग कालो र उज्यालो छ, हल्का रूपमा इन्जिन तेलले धेरै पटक रगाउनुहोस् र सफा गजले पुछ्नुहोस्।

पीस पछि, अन्य दोषहरू हटाउनुहोस्, अर्थात्, जति सक्दो चाँडो जम्मा गर्नुहोस्, ताकि ग्राउन्ड भल्भ टाउकोलाई क्षति नहोस्।

म्यानुअल ग्राइन्डिङ, रफ ग्राइन्डिङ वा फाइन ग्राइन्डिङको पर्वाह नगरी, जहिले पनि उठाउने, घटाउने, घुमाउने, पारस्परिक गर्ने, ट्याप गर्ने, र उल्टो गर्ने कार्यहरूको ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा चल्छ।उद्देश्य घर्षण अनाज ट्र्याक को दोहोरिने जोगिन को लागी हो, ताकि पीसने उपकरण र सील सतह समान रूपमा जमीन हुन सक्छ, र सील सतह को समतलता र चिल्लोपन सुधार गर्न सकिन्छ।

3 निरीक्षण चरण

ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, निरीक्षण चरण सधैं मार्फत चलाइन्छ।यसको उद्देश्य कुनै पनि समयमा ग्राइन्डिङ अवस्थाको बारेमा जानकारी राख्नु हो, ताकि ग्राइन्डिङ गुणस्तरले प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकोस्।यो ध्यान दिनुपर्छ कि विभिन्न भल्भहरू पीस गर्दा, विभिन्न सील सतह फारमहरूका लागि उपयुक्त ग्राइन्डिङ उपकरणहरू ग्राइंडिङ दक्षता सुधार गर्न र ग्राइंडिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।

भल्भ ग्राइंडिङ एक धेरै सावधानीपूर्वक काम हो, जसलाई निरन्तर अनुभव, अन्वेषण, र अभ्यासमा सुधार चाहिन्छ।कहिलेकाहीं पीस धेरै राम्रो छ, तर स्थापना पछि, यो अझै पनि भाप र पानी चुहावट।यो किनभने त्यहाँ पीस प्रक्रिया को समयमा पीस विचलन को एक कल्पना छ।ग्राइन्डिङ रड ठाडो, स्क्युड वा ग्राइन्डिङ उपकरणको कोण विचलित हुँदैन।

घर्षण गर्ने र ग्राइन्डिङ फ्लुइडको मिश्रण भएको हुनाले, ग्राइन्डिङ फ्लुइड सामान्य मट्टितेल र इन्जिन तेल मात्र हो।त्यसैले, abrasives को सही चयन को लागि कुञ्जी abrasives को सही चयन हो।

4कसरी सही तरिकाले भल्भ abrasives चयन गर्न?

एल्युमिना (AL2O3) एल्युमिना, जसलाई कोरन्डम पनि भनिन्छ, उच्च कठोरता छ र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया कास्ट आइरन, तामा, स्टील र स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको वर्कपीसहरू पीस गर्न प्रयोग गरिन्छ।

सिलिकन कार्बाइड (SiC) सिलिकन कार्बाइड हरियो र कालो रंगमा उपलब्ध छ, र यसको कठोरता एल्युमिना भन्दा बढी छ।हरियो सिलिकन कार्बाइड कडा मिश्र धातु पीस लागि उपयुक्त छ;कालो सिलिकन कार्बाइड भंगुर र नरम सामग्रीहरू, जस्तै कास्ट आइरन र पीतल पीस गर्न प्रयोग गरिन्छ।

बोरोन कार्बाइड (B4C) मा हीरा पाउडर पछि दोस्रो कडा र सिलिकन कार्बाइड भन्दा कडा छ।यो मुख्यतया कडा मिश्र धातुहरू पीस गर्न र कडा क्रोम प्लेटेड सतहहरू पीस गर्न हीरा पाउडर प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

क्रोमियम अक्साइड (Cr2O3) क्रोमियम अक्साइड एक प्रकारको उच्च कठोरता र अत्यन्तै राम्रो घर्षण हो।क्रोमियम अक्साइड प्रायः कडा स्टिलको राम्रो पीस गर्न प्रयोग गरिन्छ, र यो सामान्यतया पालिशको लागि प्रयोग गरिन्छ।

आइरन अक्साइड (Fe2O3) आइरन अक्साइड पनि एकदमै राम्रो भल्भ घर्षण गर्ने हो, तर यसको कठोरता र पीस्ने प्रभाव क्रोमियम अक्साइड भन्दा खराब छ, र यसको प्रयोग क्रोमियम अक्साइड जस्तै हो।

डायमण्ड पाउडर क्रिस्टलीय ढुङ्गा हो C। यो राम्रो काटन प्रदर्शन संग कडा घर्षण हो र कडा मिश्र धातु पीस गर्न को लागी विशेष गरी उपयुक्त छ।

थप रूपमा, घर्षण कण आकार (घर्षणको कण आकार) को मोटाईले ग्राइन्डिंग दक्षता र पीस पछि सतहको नरमपनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।रफ ग्राइन्डिङमा, भल्भ वर्कपीसको सतहको नरमपन आवश्यक पर्दैन।पीस दक्षता सुधार गर्न को लागी, मोटे-दाना घर्षण प्रयोग गरिनु पर्छ;फाइन ग्राइन्डिङमा, ग्राइन्डिङ भत्ता सानो हुन्छ र वर्कपीसको सतहको नरमपन उच्च हुनु आवश्यक हुन्छ, त्यसैले फाइन-ग्रेन्ड एब्रेसिभहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

जब सील सतह मोटो जमीन छ, घर्षण अनाज आकार सामान्यतया 120 # 240 #;राम्रो पीसको लागि, यो W40～14 हो।

भल्भले घर्षणलाई परिमार्जन गर्दछ, सामान्यतया केरोसिन र इन्जिन तेल सिधै घर्षणमा थपेर।1/3 केरोसिन प्लस 2/3 इन्जिन तेल र घर्षणको साथ मिश्रित घर्षण मोटो पीसको लागि उपयुक्त छ;2/3 केरोसिन प्लस 1/3 इन्जिन तेल र घर्षण को मिश्रण संग राम्रो पीस को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

उच्च कठोरता संग workpieces पीस गर्दा, माथि उल्लिखित abrasives प्रयोग को प्रभाव आदर्श छैन।यस समयमा, एब्रेसिभका तीन भाग र तातो चिल्लोको एक भाग एकसाथ मिश्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो चिसो पछि पेस्ट बनाउँछ।प्रयोग गर्दा, केही केरोसिन वा पेट्रोल थप्नुहोस् र राम्ररी मिश्रण गर्नुहोस्।

5 पीस उपकरणहरूको चयन

भल्भ डिस्क र भल्भ सीट को सील सतह को क्षति को विभिन्न डिग्री को कारण, तिनीहरू सीधा अनुसन्धान गर्न सकिदैन।यसको सट्टा, भल्भ जाँच गर्नको लागि नक्कली भल्भ डिस्कहरू (अर्थात, ग्राइन्डिङ हेडहरू) र नक्कली भल्भ सिटहरू (अर्थात, ग्राइन्डिङ सिटहरू) को निश्चित संख्या र स्पेसिफिकेशनहरू क्रमशः अग्रिम रूपमा बनाइएका हुन्छन्।सीट र डिस्क पीस।

ग्राइन्डिङ हेड र ग्राइन्डिङ सिट साधारण कार्बन स्टिल वा कास्ट आइरनबाट बनेको हुन्छ र साइज र कोण भल्भमा राखिएको भल्भ डिस्क र भल्भ सिट बराबर हुनुपर्छ।

यदि ग्राइन्डिङ म्यानुअल रूपमा गरिन्छ भने, विभिन्न पीसने रडहरू आवश्यक पर्दछ।ग्राइन्डिङ रडहरू र ग्राइन्डिङ औजारहरू राम्ररी जम्मा गरिनु पर्छ र तिर्नु हुँदैन।श्रम तीव्रता कम गर्न र ग्राइन्डिङ गति बढाउनको लागि, इलेक्ट्रिक ग्राइन्डरहरू वा कम्पन ग्राइन्डरहरू प्रायः पीसको लागि प्रयोग गरिन्छ।